[常州锌系磷化]磷化液开槽后出现哪些问题及解决方案？

磷化液开槽后出现哪些问题及常州锌系磷化解决方案？
遇到的问题：
1.外型:无磷化膜或磷化膜不容易产生。
2.状况：工件总体或部分无磷化膜，有时候发蓝或者有空缺片。


形成的原因：
1.工件表常州锌系磷化面有硬底化层。
2.总酸度不足。
3.解决气温低。
4.游离酸过低。
5.脱油常州锌系磷化不干净常州锌系磷化或林华时长不够长。
6.工件表面集齐氡气。
7.磷化槽液比例失衡。<常州锌系磷化br/>8.行动重合或工件之间发生触碰。<常州锌系磷化br/>

解决方案：
1.改善加工工艺或用酸洗、喷砂处理除去硬底化层，做到表面解决规定常常州锌系磷化州锌系磷化。
2.加补磷化剂。
3.上升磷化槽液环境温度。
4.加补磷化剂。
5.提升常州锌系磷化脱油或增加磷化时长。
6.滚动工件或改变工件部位。常州锌系磷化
7.调节更换新磷化槽液。
8.留意扩大工件检空隙，防止触碰。